高（gāo）空作業平台可以（yǐ）用來運（yùn）送工作人員和各（gè）種器材到地方，那它是由那些部分構成呢？下麵讓廠家為（wéi）大家詳細（xì）介紹一下。
高空作業平台由上裝（zhuāng）和下裝兩大局部構成。下裝（zhuāng）為（wéi）行（háng）駛局部即自行走底盤，上裝為（wéi）局（jú）部即高空作業（yè）設備。
高空作業（yè）車除底盤局部外，為完成高空（kōng）作業功用，還有動力傳動安裝、工作安裝、平安安裝及液壓（yā）係統等。
其工作安裝包括支腿機構、舉升機構、回轉機構、作業平台及調平機構（gòu）等。
液壓升降機使用的維（wéi）護方法？
1、完成作（zuò）業後，貨梯應恢複到運輸停止狀態，切斷電源。
2、防止雨（yǔ）水侵蝕。
3、該設應由專人操作、維護。
4、經常檢查鉸鏈部位（wèi）的潤滑情況，及時加（jiā）潤滑油，防止出現摩擦。
5、銷（xiāo）軸應經常加油（yóu），保（bǎo）持潤滑（huá），經常檢查螺栓固，若有鬆動，擰緊螺栓後方可正（zhèng）常使（shǐ）用。
7、新（xīn）啟用的貨（huò）梯，工作滿2月（yuè）應更換一次液壓油，以後（hòu）可視工作情況以更換，加油（yóu）用具應潔淨，定期清洗油（yóu）泵吸油網。 液壓油一般（bān）每半年更換一次。冬季用N32號（hào）抗磨液壓油，夏季用N46號坑摸液壓油。
8、發現油缸有漏油（yóu）現象，應及時更換密封圈。
9、更換液壓元（yuán）件時，應（yīng）將元件清洗幹淨，對暫（zàn）時（shí）不能裝配的元件口，應先作封堵，防止碰（pèng）撞和雜物進入油路係統。
10、擦洗（xǐ）液壓（yā）元件時，嚴（yán）禁用棉（mián）花及其它纖維易（yì）脫落的織物。
升降機是由鏈條傳（chuán）動，以鋼絲繩為輔助，鋼（gāng）絲繩（shéng）主要是起到安全保險的作用它（tā）的安裝位置有兩（liǎng）個，一是作為安全繩安裝在鏈條旁邊，在鏈條斷裂時發揮作用（yòng）；再就是作為平衡（héng）繩（shéng）安裝在平台的四個角上，以保證台麵的平衡。
鋼絲（sī）繩作為起重作業的重要構件（jiàn）之一，狀態是否完好會直接影響（xiǎng）到施（shī）工作業的（de）質量和安全，因此，定（dìng）期對鋼絲繩進行維（wéi）護保養（yǎng），可以更好的保證（zhèng）其狀態，延長（zhǎng）其使用（yòng）壽命。
鋼絲繩多處於外露工（gōng）作（zuò）狀況，環境比較惡劣，運行載重大、拉力高，外部與內部的摩擦（cā）大；生鏽（xiù）和腐蝕的情（qíng）況經常會發生。鋼絲繩是由若幹（gàn）運動元件（鋼絲、股繩、襯芯等）組成，在受到拉（lā）伸、彎曲和扭轉（zhuǎn）時，每根鋼絲以及襯芯（xīn）各自和相互之間都會有摩擦和磨損。
升降機中鋼絲（sī）繩的（de）潤滑（huá）多以人工為主，用毛刷或（huò）其（qí）他吸水工具（jù）沾上潤（rùn）滑脂（油）後塗在鋼絲（sī）繩上，對於要求較高的情況（kuàng）就（jiù）需要用不能加熱的黃油機塗（tú）抹，否則潤滑（huá）脂（油）很難進入鋼絲繩內部，效果不好。
鋼絲繩使用過程中存在的磨損：
1、在實際接觸摩擦部位出現連續磨損和（hé）粘著磨損；由於塵屑、磨料的附著和摻入（rù）而引起磨料磨損；
2、如果鋼絲繩暴露在潮濕（shī）、酸（suān）、堿性氣體（tǐ）的環境中，會引起腐（fǔ）蝕（shí）和化學侵蝕；
3、超載、衝擊或彎曲過（guò）度會使鋼絲（sī）結構發生變化、強度降低，進而產生疲勞現象，這是一種自然不易察（chá）覺但累積後破壞性很大的現象（xiàng）。
4、鋼絲之間以及（jí）鋼絲與繩輪、鼓（gǔ）輪之（zhī）間的比壓過大會（huì）導（dǎo）致油膜強度不足，進而使鋼絲繩出現印痕和變形。
5、鋼絲繩因與金屬直接接觸產生摩擦熱而引起的磨損也（yě）是非常常見（jiàn）的。
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